热浸镀锌型锌镍合金

所属分类:

产品咨询:

产品描述

热浸镀新型锌镍合

 

用途优点

①镀锌设备及工艺不需做任何改变。

②合金均匀化程度高,添加合金后锌液流动性改善。

③镀层光洁光亮,毛刺、结瘤少,镀层适当减薄,与钢基附着力好,减少镀层色差。

④对活性钢(即高硅、高锰钢)镀层质量大为改善,降低锌耗。

⑤均匀提高镀层耐腐蚀性,提高镀层抗冲击力,增强表面钢性,增加工件的使用寿命。

使用方法

①镀锌温度430℃~460℃,锌液中镍含量为0.04%-0.06%,推荐镀锌温度435土5℃,锌液中镍含量控制在0.05%左右,添加合金时,使用吊筐将锌镍合金装好,浸入锌液中(尽量靠近锌液表面)沿锌锅长度方向缓慢移动,使合金均匀熔进锌液中。

②在锌锅中将常规锌液转化为锌合金液前,应将锌渣打捞干净,静置6-8小时。然后加入熔锌量3% -6%的合金(以Zn- 1%Ni为例, 不同配方添加的比例不同),完成锌液转化为合金液后,每次加锌时,按锌加入量的3%-6%加入锌镍合金,应注意定期检测锌液中的镍含量,每周进行两次。

注意事项

①若加入锌镍合金不均匀时,镀件表面可能出现微小的锌镍合金颗粒,当发现此现象时可暂停加入锌镍合金,待微小锌镍合金颗粒充分溶解后再加入;

②对于易出灰暗无光镀层的工件(如16Mn钢),可取更低的镀锌温度(435C),尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间,并可适当提高锌浴中的镍含量;

③应注意控制助镀剂中的含铁量,以保证镀层压量和减少锌渣。